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端子截面分析测量请使用专用的：端子截面分析仪，可以测量压接端子的：压缩比,线束数量,包卷率,空隙率计算、压接高度、压接宽度、 截面面积,支撑高度,支撑角度,毛刺宽度,毛刺高度 等。东莞威哲精密仪器专业生产：端子截面分析仪，端子切片分析仪，端子剖面分析仪，压接端子切面分析仪以及端子压接好坏测量评估。
端子压接通常使用专业的端子机进行操作，它有非常严格的技术标准，主要包括：拉脱力大小、对称性、线芯压接应在两侧有喇叭口、线芯压接处中间无缝隙、底面不能压出明显尖角等。
1.目的 :
- 对端子形象检查基准构件.
- 肉眼检查方法适用.
- 对模糊 的不良不确信.
- 测定的再现性 反复性(测定实验)不适合.
2. 问题点(项目) :
-对bell Mouth有无基准构件.
- 切片状态检查基准构件.
1)FLASH过大及偏FLASH.
2)空隙率.
3)BARREL 非对称.
4)BARREL SIZE 因过大干涉(底面,侧面)
| No. | 问题项目 | 现在基准 | 问题点 | 目的和理由 |
| 1 | bell Mouth |
WIRE压接部两侧需有bell Mouth |
1)依据bell Mouth 形象会发生插接困难情况.
2)线芯长度在1.5 mm以内的端子向前移动时因空间小bell Mouth形象准确校正几乎不可能。 |
1) bell Mouth的说明
2) bell Mouth的作用 |
| 2 |
压接断面 (空隙) |
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1)WIRE压接部过大，造成空隙
2)WIRE分离压接发生空隙
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为什么不允许有空隙 ▶ 部位空隙是压接部同 WIRE未完全压接造成.固定强度(拉力)不足，耐久性低下. ▶ 部位空隙是线芯发生空隙的原因是各个线芯腐蚀造成的，各线芯的阻抗值增加. ▶ 因此浸水及浸蚀会加速腐蚀. |
| 3 |
压接断面 (压接部干涉) |
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1)WIRE压接部过大，侧面发生干涉.
2)WIRE压接部过大，底面发生干涉
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不允许有干涉发生的原因 ▶ 干涉部位侧向时，线芯发生折断，拉力低下. ▶ 干涉部位耐久中是发生CRACK及龟裂的原因耐久性低下. |
| 4 |
压接断面 (非对称) |
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1)工装的SETTING不良 2)无检查JIG 3)压接部发生非对称
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非对称不允许的原因 ▶ 非对称会发生过压接和为压接在两侧同时发生 ▶ 端子外型不良(扭曲等) ▶ 耐久性低下 |
| 5 |
压接断面 (毛刺) |
没有毛刺(偏毛刺) |
1)刀片(上模及下模)构造不良 2)严重磨损
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不能有毛刺的原因 ▶ 毛刺部位发生CRACK耐久性低下. ▶ 过大的毛刺容易发生线芯漏出护套插接困难及同其它端子发生SHORT. ▶ 端子外型上压接不良及端子变形. |
3. 对策 :
- 各项目别 增加设定检查基准及协议.
-增加设定检查基准 共同使用.
- 适用相关资料(TEST 关联资料)
4.增加设定基准:
- bell Mouth 有,无 基准设定追加基准.
- 断面状态的检查基准追加设定.
1) FLASH 过大及 偏 FLASH.
2) 空隙率.
3) BARREL 非对称.
4) BARREL SIZE 因过大发生干涉(底面,侧面)
| No. | 问题项目 | 现在基准 | 设定基准 |
| 1 | bell Mouth |
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1)端子040 SERIES以下前侧无bell Mouth也可以.
2)0.3 & 0.5 SQ前端无bell Mouth也可以.
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| 2 |
端子断面 (空隙) |
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1)端子压接部压接时 向内卷曲 发生空隙 但线芯部无空隙，不视为不良.
2)WIRE完全压缩，但一部分线芯(20%以内)周围发生空隙，不视为不良.
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| 3 |
端子断面 (压接部干涉) |
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1)压接部在端子内即使发生干涉 端子压接性，生产性及插接性如无异常，视为良品.
2)压接部在端子内即使发生干涉 端子压接性，生产性及插接性如无异常，视为良品.
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| 4 |
端子断面 (非对称) |
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1)全部端子断面形象全部对称的只有约10%以下，大部分为非对称状态. 2)另外,非对称最大的根本原因为端子机模具工装设置问题，压接、送料、端子同适用线芯面积的匹配等各种不适合原因发生的问题. 3)因此,对于非对称只要满足现压接参数及拉力,没有外观上的不良(卷曲,扭曲)视为良品.
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端子断面 (毛刺) |
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1)压接时根据毛刺的程度从外观上能够判定未压接及过压接的程度，但从外观上无法全部找出不良,只能在端子断面状态确认合格与否。
2)偏毛刺发生时如无卷曲、变形及线芯漏出不良发生视为良品.
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